一、D型多级离心泵产品概述:
D型卧式多级离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵扬程为19-245.7m,流量为18至162m3/h。液体的zui高温度不超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。 D型卧式多级离心泵供输送不含固体颗粒,温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体,适用于矿山和城市给排水工程之用 DF型卧式多级离心泵供输-20℃~105℃,不含固体颗粒,有腐蚀性的液体,泵的进口允许压力为0.6MPa DM型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
二、D型卧式多级离心泵产品特点:
1、水力模型*,效率高,性能范围广。 2、泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
三、D型卧式多级离心泵型号意义
例如:80D12*5 80-吸入口直径(mm) D-多级离心泵 12-单级扬程(m) 5-叶轮的数量 为提高多级离心泵运行效率,降低设备能耗,对影响多级离心泵组效率的因素进行分析,并提出改进措施。
二、D型卧式多级离心泵产品特点:
1、水力模型*,效率高,性能范围广。 2、泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
三、D型卧式多级离心泵型号意义
例如:80D12*5 80-吸入口直径(mm) D-多级离心泵 12-单级扬程(m) 5-叶轮的数量 为提高多级离心泵运行效率,降低设备能耗,对影响多级离心泵组效率的因素进行分析,并提出改进措施。 四、D型卧式多级离心泵产品结构说明 D型卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 D型卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。 进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。
五、D型卧式多级离心泵的性能范围:
流量Q:6.3~600m³/h 扬程H:17~850m 六、D型卧式多级离心泵的型号说明: 100 D 16 * 3 100是泵进口直径为100mm D是多级离心泵 16是泵单级设计点扬程
七、D型卧式多级离心泵的零件材质: 零件名称 | D | DM | DF | 吸入、中、吐出段 | HT250 | ZGCr17Mo2-CuR | 铸钢或铸不锈钢 | 叶轮、导叶 | HT250 | KmTbCr15Mo3 | 铸钢或铸不锈钢 | 轴 | 45 | 45 | 鉻钢 | 半衡盘 | ZQA19-4 | ZGCr17Mo2-CuR | 铸钢或铸不锈钢 |
D型卧式多级离心泵的故障排除: 故 障 | 原 因 | 解决方法 | 1.水泵不吸水。压力表及真空表的指针剧烈跳动。. | 注入水泵的水不够。不管与仪表漏气。 | 再往水泵内注水。拧紧堵塞漏气处。 | 2,水泵不吸水。真空表表示高度真空。 | 底阀没有打开或已经堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高。 | 校正或更改底阀情况。或更改吸入管。降低吸水高度。 | 3,压力表有压力。然水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大。旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够 | 检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数。 | 4,流置低于设计要求。 | 水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。 | 清洗水泵及管子。更换密封环。增加水泵轴的转数 | 5,水泵消耗的功率过大。 | 填料压盖太紧。坟料函发热叶轮磨损。水泵供水置增加。. | 放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流灵。 | 6,水泵内部声音反 常、水泵不上水。 | 流量太大。吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体温度过离。 | 增加出水管内阻力以减少流灵。检査泵吸水管。检査底阀。减少吸水高度。堵塞漏气处。降低吸水高度。 | 7,水泵震动 | 泵轴与机电不在同一中心线上。或泵轴歪料。 | 把水泵和电机的轴中心对准, | 8,轴承过热。 | 没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。 | 加油。把轴中心线对准,检査或清洗轴承体。 |
十一、D型卧式多级离心泵装卸、起动、运转和停止: (一) 接配顺序: 1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。 2) 把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。 3) 将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。 4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。 5) 将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6) 装上平衝盘及轴套乙(50DB泵无此件)。 7) 将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。 8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。 9) 装入轴承定位套,滾珠轴承,并以螺母固。 10) 在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。 11) 装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步骤进行。 (二) D型卧式多级离心泵安装: 1、安装前的准备工作。 1) 检查水泵和电机。 2) 准备工具及起重机械。 3) 检査机器的基础。 2、安装顺序: 1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座吋可不必卸下水泵和电机。 2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20-40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。 3) 用水平仪检査底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。 4) 经3-4天水泥干固后,再检査一下水平度。 5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和电机放到底座上。 6) 调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板 泵和联轴器之间留有一定间隙。 7) 把平尺放在联轴器上,检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检査安装情况。 为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。 (三) 起动和停止: 1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。 2) 用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。 3)在轴承体内加入钙基簧油。 4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。 5)往泵内注水或空泵引水。 6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。 7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞 8)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。 9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。 10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。 (四)运转 1) 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^ 2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。 3) 定期检査朕轴器,注意电机轴承溫升。 4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因 |
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