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供应FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵|不锈钢离心泵|不锈钢化工泵
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供应FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵|不锈钢离心泵|不锈钢化工泵
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产品特点:
温州威王泵阀制造有限公司企业自成立以来,充分的利用区域性专业集群优势,大力开发科技创新,“以*惠的价格,买到*质的水泵"是威王泵阀始终奉行的销售理念。FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用先进水力模型,新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
  供应FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵|不锈钢离心泵|不锈钢化工泵的详细资料:

 【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品简介:

FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用先进水力模型,新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
本化工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用。
本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 

化工泵技术参数:
流量:3.6~200m3/h;
扬程:15~64m;
转速:2900r/min;
功率:0.75~55KW;
进口直径:25~150mm;
zui高工作压力:2.0Mpa。

FB型不锈钢耐腐蚀泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为-20℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2。
AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在FB型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,采用先进水力模型,新颖结构与高强度组合式双端面机械密封,具有高次节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃~120℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。采用双端面密封冷却装置可输送300℃左右的高温介质。

【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】型号意义:

【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】技术参数:

流量:3.6~200m3/h;
扬程:15~64m;
转速:2900r/min;
功率:0.75~55KW;
进口直径:25~150mm;
zui高工作压力:2.0Mpa。

【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品用途:

FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。

【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】结构图:

1

泵壳

2

密封环

3

叶轮

4

叶轮螺母

5

泵盖

6

密封盖

7

机械密封

8

轴承盖

9

轴承体

10

泵轴

11

轴承

12

联轴节

泵的旋转方向:自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构,密封腔充填优质钙脂润滑脂,并配有油杯。 

【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】性能参数:  

 

型号

流量
m3/h

扬程
m

配用电机
KW

转速
r/min

效率η
%

轴功率
KW

汽蚀余量
m

25FB-16

3.6

16

0.75

2900

33

0.48

4.0

25FB-25

25

1.5

30

0.82

4.0

25FB-40

40

2.2

23

1.71

4.0

40FB-16

7.2

16

1.5

2900

44

0.71

4.0

40FB-20

20

1.5

42

0.93

4.0

40FB25

25

2.2

39

1.26

4.0

40FB-40

40

3

32

2.45

4.0

40FB-63

63

7.5

27

5.42

4.0

50FB-16

14.4

16

2.2

2900

56

1.09

3.5

50FB-25

25

4

52

1.83

3.5

50FB-40

40

5.5

46

3.32

3.5

50FB-63

63

11

39

6.16

3.5

65FB-25

28.8

25

5.5

2900

62

3.16

3.5

65FB-30

30

7.5

60.5

3.89

3.5

65FB-40

40

11

57.5

5.46

3.5

65FB-64

64

15

52.5

9.57

3.5

80FB-15

54.4

15

5.5

2900

69

3.2

3.0

80FB-24

24

7.5

68

5.19

3.0

80FB-38

38

15

66.5

8.41

3.0

80FB-60

60

22

62.8

14.06

3.0

80FB-97

97

37

57

22.2

3.0

100FB-23

100.8

23

15

2900

73

8.65

3.0

100FB-37

37

22

73

13.9

3.0

100FB-57

57

37

70.5

22.2

3.0

150FB-22

190.8

22

22

2900

77

14.8

2.5

150FB-35

35

37

76

23.9

2.5

150FB-56

56

55

76

38.3

2.5

【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】起动、运行与停止: 

 1、 起动前准备  
 ⑴起动前要把泵和现场清理干净。  
 ⑵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。  
 ⑶未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头*后,接好联轴器。  
 ⑷在装好机械密封后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。  
 ⑸泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。  
 ⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。  
 2、 起动  
 ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。  
 ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。  
 ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。  
 3、 运行  
 ⑴经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。  
 ⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。   
 ⑶泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。  
 ⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。  
 4、 停止  
 ⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。  
 ⑵切断电源。  
 ⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。  
 ⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。  
 ⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。 

【FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】使用机械密封注意事项: 

本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。  
 1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。  
 2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。  
 3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。  
 4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。  
 5、 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。  
 6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。  
 7、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。  
 8、 正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。  
 9、 对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。 

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